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科惠單機(jī)布袋除塵器參數(shù)
脈沖單機(jī)布袋除塵器除了在日常的運(yùn)行生產(chǎn)中需要進(jìn)行定期的檢查，在設(shè)備進(jìn)行安裝前也需要做到細(xì)致的檢查，主要是檢查零部件數(shù)量是否正確，設(shè)備質(zhì)量是否符合生產(chǎn)要求。只有將檢查工作做好，才能設(shè)備在安裝后，能夠 穩(wěn)定的進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，避免故障的發(fā)生。下面介紹一下單機(jī)除塵器在安裝前需要檢查的內(nèi)容有哪些。
主機(jī)：單機(jī)布袋除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢查，性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過程中，難免遇到碰撞等各種原因而導(dǎo)致的損壞，從而使設(shè)備受到損壞。
濾袋：濾袋的質(zhì)量直接影響單機(jī)除塵器的除塵效率，所以在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個(gè)濾袋是否有損壞，有無脫線、斷線、破損等。
骨架：骨架是設(shè)備的主要部分，骨架質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響濾袋的使用壽命，安裝前 進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查是否有毛刺、焊渣，變形、脫焊等故障。
排灰裝置：安裝前需嚴(yán)格檢查由電機(jī)、渦輪減速機(jī)、螺旋及排灰閥組成的排灰裝置，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
噴吹系統(tǒng)：噴吹系統(tǒng)是由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其質(zhì)量好壞嚴(yán)重影響脈沖布袋除塵器清灰效果和壓縮空氣的消耗量。
單機(jī)布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁 爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí)，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。
為防止火星進(jìn)入單機(jī)除塵器，應(yīng)采取如下措施：
①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。單機(jī)除塵器前面設(shè)置旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微?；鹦遣灰撞都鄶?shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時(shí)間。
②設(shè)置冷卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為單機(jī)除塵器內(nèi)的含塵氣體 ，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有 的空間和停留時(shí)間。
在情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較 地防止火星混入。
③設(shè)置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。同時(shí)安裝火星撲集器，在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號(hào)，進(jìn)行報(bào)*。同時(shí)，停止操作或改變氣體回路等。
脈沖袋式除塵器的壓縮空氣系統(tǒng)包括壓縮空氣管道、儲(chǔ)氣罐及相應(yīng)的配件等。根據(jù)袋式除塵器工作原理及清灰控制系統(tǒng)中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，要對(duì)進(jìn)入除塵器氣缸前的壓縮空氣壓力要有 的限制，對(duì)氣質(zhì)也要有 的要求，因?yàn)閴毫Ω叩汀?/font>
一、供氣方式設(shè)計(jì)
清灰用的壓縮空氣壓力高低對(duì)除塵效能影響很大。根據(jù)脈沖袋式除塵器的運(yùn)行要求，清灰用壓縮空氣壓力范圍為0.02-0.8Mpa。因此，要求接自室外管網(wǎng)或單獨(dú)設(shè)置供氣系統(tǒng)起源壓力要在入口處設(shè)置減壓裝置，使之控制在需要的壓力范圍內(nèi)，正常的運(yùn)行不但要求壓力穩(wěn)定，而且還要求不間斷供氣，如果氣源壓力及氣量波動(dòng)大時(shí)，可用儲(chǔ)氣罐來儲(chǔ)備 量的氣體，以氣量、氣壓的相對(duì)穩(wěn)定。儲(chǔ)氣罐容積和結(jié)構(gòu)是根據(jù)同時(shí)工作的除塵器在 時(shí)間內(nèi)所需的空氣量和壓力的要求而確定的。當(dāng)設(shè)儲(chǔ)氣罐不能滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)供氣系統(tǒng)，否則，會(huì)影響除塵器正常運(yùn)行。
若壓縮空氣內(nèi)的油水和污垢不**，不僅會(huì)堵塞儀表的氣路及噴吹孔眼，影響清灰效果，而且一旦噴吹到濾袋上，與粉塵粘結(jié)在一起，還會(huì)影響除塵效能。因此，要求壓縮空氣入口處設(shè)置集中過濾裝置，作為次過濾，以除掉管內(nèi)的冷凝水及油污，為防止因過濾效果不好或失效，需要在除塵器的氣包前再安裝一個(gè)小型空氣過濾器。其余裝置位置應(yīng)便于操作。
2、供氣方式
脈沖袋式除塵器的供氣方式，大致可分為外網(wǎng)供氣、單獨(dú)供氣和就地供氣三種，供氣方式的選擇要根據(jù)除塵器的數(shù)量和分布以及外網(wǎng)氣壓、氣量的變化情況加以確定。
（1）外網(wǎng)供氣，外網(wǎng)供氣是以接自生產(chǎn)工藝設(shè)備用的壓縮空氣管網(wǎng)作為袋式除塵器的清灰氣源。在氣壓、氣量及穩(wěn)定性等方面都能應(yīng)能滿足除塵器清灰的要求。接自外網(wǎng)的壓縮空氣管道在接入除塵器時(shí)，應(yīng)設(shè)入口裝置，包括壓力計(jì)、減壓計(jì)、油水分離器和閥門等。
（2）單獨(dú)供氣，單獨(dú)供氣指單獨(dú)為脈沖袋式除塵器清灰而設(shè)置的供氣系統(tǒng)。在外網(wǎng)供氣條件下不具備的情況下，可在壓縮空氣站內(nèi)設(shè)置專為除塵器用的壓縮空氣機(jī)，也可設(shè)置單獨(dú)的壓縮空氣站來脈沖袋式除塵器的需要。為了管理方便和減少占地面積，應(yīng)盡量與生產(chǎn)工藝設(shè)備用的壓縮空氣站設(shè)置在一起。
為了供氣，單獨(dú)設(shè)置的壓縮空氣站，應(yīng)設(shè)有備用壓縮空氣機(jī)。壓縮空氣站的位置應(yīng)盡量靠近除塵器，管路應(yīng)盡量與全廠管網(wǎng)布置在一起。
（3）就地供氣，一般來說，當(dāng)廠內(nèi)沒有壓縮空氣，或雖然有但是供氣管網(wǎng)用戶遠(yuǎn)，除塵器數(shù)量少，單獨(dú)設(shè)置壓縮空氣站又有困難時(shí)，采用就地供氣方式，在除塵器旁安裝小型壓縮空氣機(jī)，可供一兩臺(tái)除塵器使用。這種供氣方式的缺點(diǎn)是壓力和氣量不穩(wěn)，容易因壓縮空氣出故障而影響除塵器正常運(yùn)行，維修量大，噪聲大。因此，盡量少采用或不采用這種供氣方式.
