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    ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋

    • 公司是ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器，袋式除塵器生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器，ZC-II/III機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器。ZC-II/III機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆性能好，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于機械、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。咨詢電話：13722740758.

    ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器用戶選用應(yīng)注意對溫度高，濃度大、顆粒細的粉塵應(yīng)選用A型，反之用B型為宜，如濃度大于15g/m3前面應(yīng)加旋風除塵器。（對于粗核粉塵可酌情放寬）袋式除塵器是一種干式濾塵裝置.布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵.除塵器設(shè)備中除塵濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化.一般新濾料的除塵效率是不夠高的.袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成.袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用.為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán).
    型號指示方式
    　　ZC-II/III機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器：
    　　   項：144為濾袋數(shù)量。
    　　   項：ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的拼音字頭，其中“Z”是指“轉(zhuǎn)”的漢語拼音字頭，“C”指“吹”的漢語拼音字頭。
    　　第三項：II—是指設(shè)計序號。
    　　第四項：5.0是指袋長（米）。
    　　第五項：根據(jù)過濾風速V=1.0-1.5米/分的風量。B型尺寸用于V=2.0-2.5米/分的風量。
    　　第六項：根據(jù)入口的旋轉(zhuǎn)方向，分為N旋、S旋兩種，N表示入口逆時針旋轉(zhuǎn)，S表示入口順時針旋轉(zhuǎn)，系列化圖紙按逆時針旋轉(zhuǎn)繪制（即N旋）。
    　　第七項：根據(jù)出口風管形式，分為平出口與下出口兩種。P表示平出口，X表示下出口，系列化圖紙按平出口（即P型）繪制成。
    　　第八項：570為公稱過濾面積m2。
    技術(shù)性能及外型尺寸

    　　它由以下四部分組成：（詳見基本結(jié)構(gòu)圖1）
    　　1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
    　　2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
    　　3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
    　　4．反吹風清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)?！　　　?/span>
    　　反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風機落地安裝，通過管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
    　　星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎(chǔ)及循環(huán)風管路應(yīng)視現(xiàn)場具體情況進行設(shè)計和安裝。
    　　ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器工作原理：
    　　過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。
    　　   工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
    二、主要特點：
    　　回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：
    　　1.殼體按旋風除塵器蝸殼型設(shè)計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。
    序號
    名稱
    序號
    名稱
    １
    12
    反吹風管
    2
    觀察孔
    13
    濾袋
    3
    清潔室
    14
    花板
    4
    進氣口
    15
    濾袋框架
    5
    過濾室筒體
    16
    濾袋導(dǎo)口
    6
    入孔門
    17
    噴口
    7
    支座
    18
    出氣口
    8
    灰斗
    19
    分圈反吹機構(gòu)
    9
    星形卸灰閥
    20
    旋臂
    10
    反吹風機
    21
    換袋入孔
    11
    循環(huán)風管
    22
    旋臂減速機構(gòu)
    　　2.采用了設(shè)備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
    　　3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
    　　4.用布袋除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口低，自動調(diào)整清灰周期。
    　　5.本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。
    　　6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設(shè)備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。雖然本設(shè)備增加成本費用，售價不會提高。
    　　7.除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設(shè)置，不用建造除塵器間。
    三、性能及選用說明：
    　　1.回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算:
    　　　　F=L/60V(平方米)
    　　　　公式中：L 通過除塵器的過濾風量(立方米/小時)
    　　　　　　　　V 過濾風速(米/分)
    　　2.過濾風速的選定:
    　　對于過濾溫度高(80<>
    　　對于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按   負荷運行，采用過濾風速V=2.0—2.5米/分，選用B型規(guī)格。
    　　3.工作阻力:
    　　常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱，負載運行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風速相適應(yīng)。
    　　對低檔運行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。
    　　對   運行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。

    　　4.ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器過濾效率:
    　　生產(chǎn)性實測數(shù)據(jù)

    粉塵類型
    假比重
    公斤/立方米
    入口濃度
    克/米3
    平均效率%
    排放濃度
    毫克/米3
    電爐   粉塵
    550—650
    1.1—5.0
    99.2—99.75
    2.7—38.9
    煤粉加熱爐粉塵
    　
    3.9
    99.5
    19.5

    　　對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)   金屬氧化物粉塵，排放濃度遠低于   排放標準，因此本除塵器   能勝任   粉塵的凈化要求。
    　　5.入口溫度：
    　　濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設(shè)計選用時，建議對穩(wěn)定高溫煙氣入口溫度不超過120℃、對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時間一般不超過5分鐘)的高溫煙氣；在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
    　　6.濾袋壽命：
    　　正常使用壽命不小于1年。
    　　7.措施：
    　　當使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式門，頂蓋與清潔室間   增設(shè)斜銷式緊固件，選用時應(yīng)予以說明。
    四、配套件選用說明：
    　　１反吹風機：
    　　反吹風機參數(shù)與反吹風管路接法有關(guān)。
    　　ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器若采用大氣風反吹，即反吹風機吸入口與大氣相通。此時清潔室負壓亦為反吹風作用壓頭，但反吹風量成為系統(tǒng)的一種漏風因素，減少吸塵風量，且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
    　　若采用循環(huán)風反吹，即反吹風機吸入口與清潔室相通，此時反吹風系統(tǒng)自成回路，   了漏風因素和結(jié)露危險，但不能利用清潔室負壓，所選用風機風壓即為反吹風實際需用壓頭。
    　　從運行性出發(fā)，推薦循環(huán)反吹風方式，據(jù)此選定反吹風機如附表1所列。在反吹風機入口管路上安裝按暖通   T305圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風方式，則所選反吹風機稍有富裕，此時應(yīng)在其入口安裝DDZ —Ⅰ型電動調(diào)節(jié)閥門，與反吹風機聯(lián)鎖，克服漏風因素。
    　　反吹風機實際運行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關(guān)，在運行調(diào)試時，應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風管路閥門，使反吹風動力能夠吹落濾袋上的積塵，又不至于太強，以免影響濾袋壽命。
    　　2　旋臂傳動機構(gòu)：
    　　旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況，在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。
    　　3　卸灰裝置：
    　　灰斗下口采用星形閥，對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
    　　4　反吹風自控方案：
    　　采用定阻力控制方式，以除塵器阻力作為訊號控制反吹風機構(gòu)自動啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進氣口及出氣口上。
    　　取壓裝置　——差壓變速器——電控裝置——　旋臂轉(zhuǎn)動機構(gòu)　XLED(BLED)型減速器
    　　自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏，詳見專門說明書。
    　　對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示，手動控制反吹風工作或采用定時控制方式。
    五、型號表示方式系列：
    　　型號表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。
    　　   項：144為濾袋數(shù)量（只）
    　　   項：ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的“轉(zhuǎn)” “吹”漢語拼音字頭。
    　　第三項：Ⅱ— 是指設(shè)計序號。
    　　第四項：5是指袋長（米）
    　　第五項：根據(jù)過濾風速V的不同，分為A、B兩檔。A表示低檔負荷，B表示   負荷。
    　　第六項：根據(jù)入口的氣流旋轉(zhuǎn)方向，分為S、N兩種。S表示入口順時針旋轉(zhuǎn)，N表示入口逆時針旋轉(zhuǎn)。
    　　第七項：根據(jù)出風口接管形式，分為平出口與下出口兩種，P表示平出口、X表示下出口。
    　　第八項:570為公稱過濾面積（米2）。
    　　系列化規(guī)格說明
    　　本系列擬定十二種規(guī)格
    　　圈數(shù)： 1—4圈
    　　袋數(shù)： 24—240袋共四種，按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)。
    　　袋長： 2.0—6.0共五種
    　　過濾面積： 40—1150平方米共十二種。
    　　十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見附表1，其主要尺寸詳見附表2。
    六、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器設(shè)備安裝、試車：
    　　1. 　灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
    　　2. 各入孔門、門、觀察孔等處，均應(yīng)有橡膠條，以其密封性。
    　　3. 花板與托架，托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風口平　行且62mm距離。
    　　4. 花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
    　　5. 反吹風旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動要靈活，風口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。
    　　6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中，上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
    　　7. 頂蓋合上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，頂蓋下合時的密封性。
    　　8. 安裝完畢后，各傳動部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
    七、維護檢修：
    　　1. 各傳動部件均應(yīng)定期注油。
    　　2. 應(yīng)定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。
    　　3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。
    　　4. 反吹風自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。
    　　5. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時調(diào)換濾袋。
    　　6. 在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
    　　7. 應(yīng)經(jīng)常注意排風管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進行排除。
    　　8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機，切斷電源、注意   、并同時有二人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成傷亡事故。
    八、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器訂貨須知：
    　　1. 訂貨時按本說明書,根據(jù)需要列出型號及全名。
    　　2. 是否配套訂購下列附件：電控屏、反吹風機、旋臂減速裝置、卸料裝置。
    　　3. 反吹風的型式需說明（采用大氣風反吹或是循環(huán)風反吹）如不提要求，本廠只按大氣風反吹發(fā)貨?！　?/span>
    　　4. 如用于非爆炸性氣體時，請注明不帶門。
    　　5. 如應(yīng)用在含有腐蝕性氣體場合時，分圈反吹風機構(gòu)不宜采用，如應(yīng)用于常溫場合而不采用分圈反吹風機構(gòu)時，請在訂貨時說明，另行選用反吹風機。
    　　6. 應(yīng)盡量注明反吹風入口與除塵器支座的平面位置。
    　　7. 如需訂購備品備件，本廠可滿足供應(yīng)。
    　　8. 訂購本廠各種規(guī)格除塵器，本廠可負責安裝、試車、但協(xié)議另訂。
    　　9. 本廠系列產(chǎn)品除塵設(shè)備及使用說明書如有改變恕不另行通知。
     
    規(guī)格型號
    過濾面積m2
    處理風量
    袋長m
    圈數(shù)
    袋數(shù)（條）
    效率% 
    阻力mmH20
    外形尺寸mm
    重量 
     
    V米/分
    米3/米 
     kg
     
    A 
    38
    1.0-1.5
    2400-4600
    2.0
    1
    24
    ＞99
    ＜120
    Φ1690×4370
    1916
     
    B
    38
    2.0-2.5
    4800-6000
    2.0
    1
    24
    Φ1690×4370
    1916
     
    ZC-24/3
    A
    57
    1.0-1.5
    3600-5400
    3.0
    1
    24
    Φ1690×5370
    2086
     
    B 
    57
    2.0-2.5
    7200-9000
    3.0
    1
    24
    Φ1690×5370
    2086
     
    ZC-24/4
    A 
    79
    1.0-1.5
    4800-7200
    4.0
    1
    24
    Φ1690×6370
    2263
     
    B 
    79
    2.0-2.5
    9600-12000
    4.0
    1
    24
    Φ1690×6370
    2263
     
    ZC-72/2
    A 
    114
    1.0-1.5
    6600-12000
    2.0
    2
    72
    Φ2530×5030
    4150
     
    B 
    114
    2.0-2.5
    10200-16500
    2.0
    2
    72
    Φ2530×5030
    4150
     
    ZC-72/3
    A
    170
    1.0-1.5
    10400-15300
    3.0
    2
    72
    Φ2530×6030
    4868
     
    B
    170
    2.0-2.5
    20400-25500
    3.0
    2
    72
    Φ2530×6030
    4868
     
     ZC-72/4
    A
    228
    1.0-1.5
    18800-20700
    4.0
    2
    72
    Φ2530×7030
    5587
     
    B
    228
    2.0-2.5
    18800-20700
    4.0
    2
    72
    Φ2530×7030
    5587
     
    ZC-114/3
    A
    340
    1.0-1.5
    27800-34500
    3.0
    3
    144
    Φ3530×7145
    8900
     
    B 
    340
    2.0-2.5
    20400-40600
    3.0
    3
    144
    Φ3530×7145
    8900
     
    ZC-114/4
    A 
    450
    1.0-1.5
    10800-51000
    4.0
    3
    144
    Φ3530×8145
    11768
     
    B
    450
    2.0-2.5
    27000-54500
    4.0
    3
    144
    Φ3530×8145
    11768
     
    ZC-114/5
    A 
    569
    1.0-1.5
    54000-67500
    5.0
    3
    144
    Φ3530×9145
    14280
     
    B 
    569
    2.0-2.5
    34200-68300
    5.0
    3
    144
    Φ3530×9145
    14280
     
    ZC-240/4
    A 
    760
    1.0-1.5
    68490-85500
    4.0
    4
    240
    Φ4380×9060
    16100
     
    B 
    760
    2.0-2.5
    90960-113700
    4.0
    4
    240
    Φ4380×9060
    16100
     
    ZC-240/5
    A 
    950
    1.0-1.5
    57000-85500
    5.0
    4
    240
    Φ4380×10370
    18270
     
    B
    950
    2.0-2.5
    114000-145000
    5.0
    4
    240
    Φ4380×10370
    18270
     
      ZC-240/6
    A 
    1140
    1.0-1.5
    68280-124200
    6.0
    4
    240
    Φ4380×11870
    20039
     
    B 
    1140
    2.0-2.5
    136560-170700
    6.0
    4
    240
    Φ4380×11870
    20039
     

     

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